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宇宙 May 21, 2026NASAの新しいAI宇宙チップが深宇宙ミッションを変革する可能性
人間は本質的に好奇心が旺盛で、その好奇心が私たちを宇宙へ、そしてその先へと導いてきました。日々、人類は新たな発見をし、先進技術を発明し、遠く離れた宇宙領域の探査を可能にしています。しかし、ミッションが地球から月や火星、さらには宇宙のより遠く深部へと進むにつれ、より大きなロケットや長期ミッションだけでは不十分です。必要なのは、常に人間が監視する依存を減らす、より賢い技術です。これはますます実用的でなくなっています。広大な距離、過酷な環境、そして通信遅延が、NASAのような機関にリアルタイムで意思決定できる自律システムの開発を促しています。宇宙探査機がデータを地球に送信し、人間のエンジニアや科学者がそれを分析して指示を出すのではなく、現在は探査機自体がすべての作業を行うことに焦点が当てられています。人工知能（AI）、放射線耐性コンピューティング、オンボード分析、エッジ処理の進歩により、自己判断できる宇宙船の開発が可能になっています。このような能力は次世代の宇宙探査にとって重要と見なされています。NASAによれば、より高性能なプロセッサは自律宇宙船や他惑星へのミッションで宇宙飛行士を支援するために必要です。これは、同機関のアルテミス計画が今後数年で人類を月に戻す準備を進めているため、特に重要です。すでに、NASAのアルテミスIIミッションは今年、有人月周回に成功しました。「アルテミスIIは、単一のミッションを超える何か大きな始まりです。訪問だけでなく、最終的に月基地に滞在するための月への再訪を示し、次なる大きな飛躍の基盤を築きます。」– NASA Administrator Jared Isaacman同機関が月に到達するだけでなく、そこに人類を維持し、最終的には火星へと拡大できることを証明しようとする中で、コンピューティング需要は大幅に増大しています。有人居住施設がリアルタイムで故障を検知し、ローバーが自律的に地形を走破し、ランダーが短時間で膨大なセンサーデータを処理できるように、現在宇宙で使用されているプロセッサよりもはるかに高性能で能力のあるプロセッサが必要です。そしてそれこそが現在開発中です。NASAの新しい次世代宇宙チップは手のひらに収まるほど小型で、計算速度に革命をもたらしています。このハイパフォーマンス宇宙飛行コンピューティング（HPSC）イニシアチブは、宇宙船が深宇宙でより自律的に動作できるようにすることが期待されています。NASAのHSPCイニシアチブ：未来の宇宙ミッションを再定義する数十年にわたり、NASAは宇宙船搭載のコンピュータプロセッサを進化させてきました。これらのプロセッサは、ミッション成功に必要な機能を調整・実行する役割を担っています。宇宙コンピューティングは、50年以上前に先駆的なアポロ誘導コンピュータ（AGC）が登場したことに始まります。AGCは月ミッションでナビゲーション、操縦、制御計算を実行しました。しかし、地球の保護磁場の外へ出ると、放射線で満ちた宇宙に直面します。放射線は光線、電磁波、あるいは粒子として放出されるエネルギーです。宇宙の放射線は地上で経験するものとは異なり、銀河宇宙線、地球磁場に捕らえられた粒子、太陽フレア時に宇宙へ放出される粒子で構成されています。宇宙放射線は人間の乗組員と機械装置の両方に悪影響を及ぼします。電子部品への長期的な損傷を引き起こすだけでなく、計算を妨げるエラーも誘発し、放射線耐性プロセッサの必要性が生まれます。これらは高価で開発に時間がかかります。放射線耐性プロセッサはNASAの多くの偉業を支えてきましたが、現在使用されているものはほぼ30年前に開発されたもので、今日のより高度で複雑、長期にわたるミッションに必要な性能を欠いています。さらに、地球軌道外のミッションでは、地球との通信に時間遅延が生じるため、オンボードのコンピューティング資源が必要です。この通信遅延により、宇宙活動は自律的かつリアルタイムでオンボードで実行される必要があり、AIや機械学習、先進的自律性、画像・信号処理、物体検出・分類、データフロー管理など多様な計算負荷を処理します。これらの負荷を実現するためには、オンボードコンピューティング技術の進歩が必要です。その結果として開発されたのが新しいソリューション、ハイパフォーマンス宇宙飛行コンピューティング（HPSC）です。これは次世代のシステムオンチップで、現在の宇宙プロセッサの100倍以上の性能を持ちます。 宇宙コンピューティング層 従来の宇宙システム NASAのHPSCアーキテクチャ 長期的な影響 処理能力 宇宙船は数十年前の放射線耐性プロセッサに依存しており、計算能力が限られていました。 HPSCはオンボード計算性能を100〜500倍向上させます。 将来のミッションはリアルタイムの自律的意思決定能力を得ます。 ミッション自律性 宇宙船は地球から送られる指示に大きく依存していました。 AI対応のオンボード処理により、宇宙船は宇宙で独立して反応できます。 深宇宙ミッションは通信遅延の制約が緩和されます。 システムアーキテクチャ 複数の専門コンポーネントにより、サイズ、電力消費、複雑性が増大しました。 SoCはCPU、ネットワーク、メモリ、I/Oを一つのコンパクトなプロセッサに統合します。 より小型・軽量で効率的な宇宙船システムが実現可能になります。 環境耐性 放射線曝露はしばしばオンボード電子機器と運用を妨げました。 HPSCは放射線耐性で、熱、真空、衝撃に耐えるよう設計されています。 月や火星、さらなる長期ミッションの信頼性が向上します。 科学データ処理...
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デジタル証券 May 21, 2026イングランド銀行、英国資産トークン化の青写真を公開
トークン化は、暗号通貨以外の資産をブロックチェーン上に持ち込むプロセスです。これにより、これらの資産にブロックチェーンの利点: ほぼ即時の取引、永続的かつ公開された台帳、低い取引手数料、匿名性などがもたらされます。トークン化は、株式から債券、不動産、炭素クレジット、プライベートカンパニーの株式など、あらゆる種類の資産に利用できます。 この実世界資産（RWA）のトークン化プロセスについては、シリーズ「RWA Tokenization Guide: Real-World Assets on Blockchain」および、トークン化が量子耐性になる方法を解説した記事「how tokenization is upgraded to become quantum-proof」で詳しく読むことができます。エージェント型支払いと組み合わせることで、トークン化は支払いを革命的に変えると期待されています、そして全体としてブロックチェーン技術の利点を暗号通貨だけでなく、はるかに広範なアプリケーションに提供します。2026年5月19日、イングランド銀行は金融安定性担当副総裁サラ・ブリーデンによる演説「Modernising money and markets」を公開しました。この演説は、英国が中央金融センターとしての役割を活かし、トークン化を世界的にリードできる方法を説明しています。イングランド銀行がトークン化に関心を持つ理由この演説は、同日に発表された英国金融行動監視機構（FCA）のイニシアチブと並行しています: 「Call for input: The future of tokenisation –...
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デジタル資産 May 20, 2026Rodrigo Coelho、Edge & Node の CEO – インタビューシリーズ
Rodrigo Coelho は、テクノロジーエグゼクティブであり、起業家、そして20年以上にわたるエンジニアリングと分散型インフラストラクチャの経験を持つ初期のWeb3イノベーターです。2025年に、彼はThe Graph の背後にあるチームである Edge & Node の CEO に就任しました。それ以前は同社の最初の採用者として勤務し、初期のアーキテクチャとエコシステムの構築に貢献しました。The Graph に参加する前、Rodrigo はウェブ初期の頃にアプリケーション開発会社を共同設立し、その後2つのテクノロジースタートアップを立ち上げて退出しました。産業工学のバックグラウンドを持ち、サンフランシスコ・ベイエリアを拠点に、分散型技術、オープンイノベーション、開発者エコシステムの推進に注力しています。Rodrigo のリーダーシップの下、Edge & Node は分散型アプリケーションと AI 主導のデータアクセスを支えるインフラストラクチャを Web3 全体で拡大し続けています。同社は The Graph をブロックチェーンデータの主要なインデックスおよびクエリプロトコルの一つへと成長させる中心的な役割を果たし、複数のエコシステムで開発する開発者を支援しています。Rodrigo はネットワークの能力拡大、パートナーシップの強化、そして分散型インターネットインフラの採用促進に注力し続けています。あなたは...
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積層造形 May 20, 2026‘Y-Zipper’が3Dプリンティングの可能性を際立たせる方法
3Dプリンティング、または付加製造は、しばしば製造業の未来と称されています。そして多くの面で、すでにロケットノズル、ドローン部品、またはカスタム医療インプラントなどの高度な機器に導入されており、実際に未来となっています。3Dプリンティングがユニークなのは、従来の方法では非常に困難、あるいは不可能な複雑な形状を作り出す能力にあります。これにより、全く新しい設計の可能性が開かれます。したがって、金型や機械加工といった従来の製造形態は基本部品のために残る可能性が高いものの、3Dプリンティングは新しいアイデアを探求し、製造の複雑さのために放棄された概念を再検討するためにますます利用されています。最近の例として「Y-zipper」があります。これは1980年代にMITの教授が発明した概念です。通常の平面ジッパーと基本原理は似ていますが、Y-zipperは三面構造で、はるかに複雑な形状を取ることができます。40年以上前の特許が、最近MIT CSAIL（コンピュータサイエンス・人工知能研究所）、天津大学（中国）、ミュンヘン工科大学（ドイツ）、慶應義塾大学（日本）の研究者によって再検討されました。最新の3Dプリンティング技術を用いて、彼らはY-zipperの複数のバージョンを作成・テストし、医療、ロボティクス、消費財への潜在的な応用を探求しました。成果はAssociation for Computing Machinery（ACM）1にて「Y-zipper: 3D Printing Flexible–Rigid Transition Mechanism for Rapid and Reversible Assembly」というタイトルで発表されました。ジッパーの説明ジッパーは、完全に同一のプラスチックまたは金属製の歯を2組組み合わせて作られます。ロック機構が歯を正確な角度に押し込み、逆方向に引くと機構を元に戻すことができます。この概念が商業的に成功するまで実際には約20年かかりました。ジッパーで結ばれたバッグや衣類、その他の製品を損なわず信頼性を保つためには、すべての歯が完璧になるよう極めて高精度で製造する必要があるからです。その結果、現在のジッパー市場は日本企業YKKが支配しています。同社は高品質と信頼性、そして完全な垂直統合により市場での支配的地位を築いてきました。調整可能な剛性新しい材料クラスは、材料の組成を変えずに、柔軟性から剛性への変化など、固有の特性に追加の柔軟性を付与しようとしています。このような剛性から柔軟性への材料遷移は、しばしば調整可能な剛性と呼ばれます。インフレータブル構造、折り紙インスパイア機構、ベルクロベースの組み立てなど、さまざまな方法が検討されましたが、耐久性、製造の容易さ、または形状の制限といった課題があります。別のアプローチとして、閉じたときは剛性で、開いたときは柔軟なジッパーを使用する方法があります。例えば、以下のようなオプションが開発されています。 StructCurves はジッパーをブロック状モジュールに再構成し、閉じた状態の安定性を高めます。 Touch-n-Curl は分岐ジッパートポロジーを導入し、複雑で曲面の安定化を実現します。 しかし、両手法ともに複雑な歯の形状を必要とし、手作業で部品ごとに組み立てる必要があります。これにより、ジッパーの主要な利点である高速かつ可逆的な操作が根本的に損なわれます。別の選択肢として、zip-chainアクチュエータは、供給されてロックされると剛性になるチェーンを保持します。これらの設計は高速で可逆的な伸長と高い軸方向剛性を提供しますが、特殊なハードウェアと公差が必要で、異なる形状に自動的に適応できず、オールインワンでの印刷もできません。したがって理想的な方法は、通常のジッパーの従来の速度と可逆性を、zip-chainアクチュエータの調整可能な剛性と組み合わせることです。これがY-zipperが最終的に実現したものです。Y-zipper概念の説明40年以上前の発明が復活Y-zipperの概念はウィリアム・フリーマンによって発明され、三角形の形状を形成し、各側面にベルトを打ち付けて狭い木製の「歯」を接続しました。装置を包むスライダーを動かすことで、三角形のチューブに伸ばすことができます。当時、この概念はほとんど関心を集めませんでしたが、フリーマンは発明を特許取得しました（特許 #4,757,577）。Y-zipperの開閉は手動、プルコード、またはロボットによる動作で行うことができます。手動操作は最も簡単で、スライダーの下側にあるグリップが助けになります。プルコードは固定モーターで作動させることができます。一方、ロボット／動的機械駆動はN20モーター、マイクロコントローラ、無線受信機、追加のカスタム3Dプリントギア2個、そして重さわずか18gの15mm×25mm×35mmのパッケージにバッテリーを組み込みました。このアクチュエータはBluetoothで最大25mの距離で無線制御可能です。それは最大3メートル（10フィート）まで伸長可能で、さまざまな形状や用途に対応できます。スライダーは上部の分離部で、開くとストリップを分割し、下部の結合部で閉じるとストリップを結合します。ジッパーの安定性は三方向のインターロック構造から来ており、滑らかで高速な閉鎖（30cm/s）を可能にします。他のジッパー設計とは異なり、シンプルな歯は高速で動き、比較的容易に製造できます。“従来のジッパーの歯は、主にスーツケースの蓋と本体など、ジッパーで閉じる対象の両側を保持することが機能ですが、Y-zipperの歯の最も重要な役割は、閉じた状態でY-zipperに十分な構造的支持を提供することです。”ブリッジは全体のチェーン、すなわち「引張力を支えるユニット」の構造的完全性を提供する部分です。ボールノードとソケットは閉鎖時に追加の位置合わせを提供し、主にせん断力に抵抗してジッパーの歯同士が滑り合うのを防止します。Y-zipperはどのように動くか？最も単純な形態では、組み立てられたY-zipperは剛性のある三角形チューブに形成できます。別のシンプルなオプションは、一本のストランドが不均一な歯と曲がったブリッジを持つために可能になる曲げアーチです。曲げ角度と有効曲げ半径は、歯形状を変えることで微調整でき、コンピュータモデルを用いて予測できます。別の選択肢は、セグメント間の角度を変更してコイルを作ることです。最後に、時計回りまたは反時計回りのねじ形状に組み立てることも可能です。全体のねじ角度も調整でき、隣接する歯間で過度の角度不一致が生じる点まで変えることができます。有用で多用途な形状の作成直線形状と曲げ形状は相互排他的ではなく、組み合わせて最終的なジップ形状の多様な形を作り出すことができます。つまり、Y-zipperは設計が固定されると変更できませんが、ほぼ任意の形状の可動的な柔軟構造を作成するために最終的に使用できるということです。Y-zipperには幅広い材料が使用可能です。もちろん、元の特許にあるように木材も含められますが、熱可塑性ポリウレタン（TPU）などの柔軟なプラスチック、一般的な3Dプリント用プラスチックであるポリ乳酸（PLA）、さらには布地、最終的にはケブラー繊維のような素材も含められます。潜在的な設計の柔軟性をさらに高めるために、異なるY-zipper同士を接続する必要があります。そのために研究者は最大3つのY-zipperを結合できるジョイントを作成しました。Y-zipperの目的は、必要時に容易に展開できることなので、コンパクトな収納性もユーザーが求める特性です。そのため、研究者はジッパーを巻き上げて効率的に収納する方法を提案し、0.5m（1.6フィート）のジッパーを高さ10cm（4インチ）・半径25mm（1インチ）の円筒容器にコンパクト化しました。Y-zipperを実生活に持ち込むY-zipperの応用Y-zipperの最も市場投入が容易な潜在的応用の一つは医療用ブレースです。3Dプリンティングはすでに同様の用途で頻繁に使用されています。例えば、手首ブレースは昼間は柔軟な状態にして自由な手首の動きを可能にし、硬直や筋肉萎縮を防ぎ、患者が睡眠中は硬くして二次的な怪我を防止できます。ジッパーを片手で操作できる可能性は追加の利点です。別の可能性はロボット用の可変肢体を作ることです。シンプルなプロトタイプでは、研究者は高さを60mmから245mm（2.3〜9.6インチ）に3秒未満で迅速に調整できるロボットを作成しました。“従来の伸縮式や多関節機構とは異なり、Y-zipperは追加のリンクや複雑な運動学を必要とせず、わずか4本の軽量チューブだけで可変脚長を実現します。”3番目の応用はキャンプ用テントの迅速な組み立てと分解です。研究者は4つのY-zipperとそれらを接続するジョイント、テントの4つのコーナーアンカーからなるフレームを作成しました。全体の組み立て時間は約1分20秒でした。限界のテストもちろん、実際の応用では設計の耐久性が重要です。研究者はデザインを1日15時間連続で稼働させ、8秒ごとにサイクルを繰り返し、合計18,000回以上のサイクルを実施した後、歯とブリッジの接合部で破損が発生しました。全体として、特に初期プロトタイプにおいて18,000回以上のサイクルは、設計がほとんどの商業用途に十分な強度を持っていることを示しています。より強固な材料や、重力たわみを予測・補正する計算手法を導入すれば、性能をさらに向上させることが可能です。Y-zipperの精度は3Dプリンティングの解像度に制限されています。実現された最狭幅の機能ストリップは8mm（0.3インチ）でした。より高度な印刷方法や将来の3Dプリンティングの進化により、さらに小さなY-zipperが作成できるでしょう。いずれにせよ、Y-zipperは3Dプリンティングが既存の設計・製造方法を置き換えるだけでなく、全く新しいデザインへの道を切り開く可能性のもう一つの例です。3Dプリンティング／付加製造への投資Nano DimensionNano Dimensionは3Dプリント電子機器に注力して開始しました。この立場は、2025年に全額現金取引で競合他社のDesktop MetalとMarkforgedを順次買収したことで進化しました。これにより、高公差金属を含む多数の新素材が同社の提供に加わり、3Dプリント電子市場の統合に貢献しました。これにより、SpaceX、Tesla、GE、Honeywell、Emerson、Raytheon、NASA、Medtronicsなどを含む顧客基盤が統合され、規模の経済が生まれました。最後に、買収された企業は主に異なる地域で活動しており、Nano Dimensionはヨーロッパ、Desktop Metalは米国であったため、販売チームを統合することでシナジーが得られました。2026年、Nano...
