Vertiv y NVIDIA presentan un modelo de fábrica de IA mientras Polar lo implementa en Noruega

El 21 de octubre de 2026, Vertiv Holdings Co y NVIDIA presentaron en NVIDIA GTC Berlin un modelo de fábrica de IA que combina la configuración rápida y la validación virtual de arquitecturas de referencia prediseñadas con una implementación basada en infraestructura construida en fábrica. Polar Data Centers está aplicando este modelo de implementación a la primera fase, de 41 MW, de su centro de datos de IA de varias fases en Herøya, Noruega. Bajo supuestos definidos, el modelo está diseñado para generar hasta un 30 % más de tokens acumulados durante los primeros 12 meses con la misma capacidad instalada, señaló Vertiv en su anuncio.

Para los operadores de fábricas de IA, conseguir capacidad de cómputo es solo una parte del desafío, afirmó la empresa. El desarrollo tradicional de infraestructura puede exigir que los sistemas de energía, refrigeración e instalaciones se diseñen e integren mediante procesos independientes y secuenciales, lo que genera complejidad y posibles demoras. En cambio, el modelo de Vertiv y NVIDIA parte de arquitecturas de referencia prediseñadas para fábricas de IA, que pueden configurarse rápidamente según los requisitos del cliente y del emplazamiento, validarse virtualmente antes de la implementación y, después, materializarse en infraestructura construida en fábrica.

Configurar y validar antes de implementar

La etapa de configuración combina el diseño de referencia NVIDIA Vera Rubin DSX AI Factory y el plano NVIDIA Omniverse DSX Blueprint con los activos de energía y refrigeración Vertiv SimReady, integrados con la plataforma agéntica 3DEXPERIENCE de Dassault Systèmes. En lugar de crear desde cero un diseño de infraestructura integrada, los equipos configuran y validan virtualmente los diseños de referencia según los requisitos, las interfaces y las limitaciones del proyecto. En el escenario modelado por Vertiv, esto reduce de aproximadamente 30 días a tres días el tiempo necesario para pasar de los requisitos a una solución de fábrica de IA configurada y validada; la empresa lo describe como una mejora de 10 veces. Una nota al pie del anuncio indica que la cifra es un valor modelado que mide el tiempo necesario para configurar y validar un diseño integrado inicial en el gemelo digital, frente a un proceso de diseño convencional de 30 días, y que los resultados varían según el proyecto.

Vertiv también aporta activos OpenUSD SimReady de sus equipos de energía y refrigeración a la biblioteca SimReady Central Library en Hugging Face. Según el anuncio, la biblioteca ayuda a los equipos de ingeniería a encontrar y reutilizar activos de equipos validados en los gemelos digitales de fábricas de IA, lo que reduce el tiempo de preparación de los activos y ayuda a los equipos a evaluar las opciones de infraestructura durante el diseño.

Una vez validada una configuración, las soluciones prefabricadas de Vertiv trasladan a la fábrica más tareas de montaje, integración y prueba, antes de que los equipos lleguen al emplazamiento. Entre estas soluciones se encuentran Vertiv OneCore, una solución de centro de datos de construcción híbrida que integra alimentación eléctrica crítica, gestión térmica e infraestructura auxiliar, y Vertiv SmartRun, un sistema prefabricado de infraestructura elevada para la distribución de energía de alta densidad, la refrigeración líquida, las redes y la contención. En el escenario modelado, el enfoque de construcción en fábrica reduce el periodo de implementación de la infraestructura de aproximadamente 90 días a 45 días, es decir, hasta un 50 %. La nota al pie define esta cifra como el despliegue in situ de los sistemas de energía y refrigeración mediante infraestructura de Vertiv construida en fábrica, comparado con un plazo de referencia convencional de 90 días para el despliegue in situ; también señala que los resultados varían según el proyecto.

La combinación de este enfoque con la etapa más rápida de configuración y validación reduce el tiempo total de estas etapas de aproximadamente 120 días a 48 días, afirmó la empresa, lo que puede permitir que la capacidad de IA productiva esté disponible unas 10 semanas antes. La cifra de un 30 % más de tokens tiene su propia nota al pie: los primeros 12 meses se cuentan desde el inicio del diseño y corresponden a 317 frente a 245 días productivos con la misma capacidad instalada, según el cálculo de 3 + 45 frente a 30 + 90 días; los resultados reales variarán.

Polar Data Centers en Herøya

En su campus de Herøya, Noruega, Polar utiliza el modelo de implementación de Vertiv basado en infraestructura construida en fábrica para la primera fase, de 41 MW, de su centro de datos de IA de varias fases, cuya capacidad puede ampliarse hasta 100 MW. Vertiv suministra módulos prefabricados de energía y gestión térmica, infraestructura elevada Vertiv SmartRun y Vertiv SmartMod, con el respaldo del software Vertiv Unify. El anuncio indica que el modelo de implementación está diseñado para reducir la complejidad de las tareas in situ y ayudar a poner antes a disposición de los clientes capacidad de alta densidad refrigerada por líquido.

«Una fábrica de IA obtiene su rentabilidad de los tokens, y cada día dedicado a configurar la infraestructura o integrarla en las instalaciones es producción que no se recupera», afirmó Giordano Albertazzi, director ejecutivo de Vertiv. Añadió que el éxito depende de la rapidez con la que los operadores puedan pasar de los requisitos a una capacidad de IA productiva, y que Polar demuestra cómo puede aplicarse este enfoque a gran escala en la implementación de una fábrica de IA en condiciones reales.

«Nuestros clientes nos evalúan según la rapidez con la que la capacidad está lista para ellos», afirmó Andy Hayes, director ejecutivo de Polar Data Centers. Según explicó, la infraestructura de Vertiv construida en fábrica ayuda a Polar a gestionar la complejidad de desplegar sistemas de energía, refrigeración y espacio blanco para computación de alta densidad en Herøya, y ofrece al operador un modelo de implementación más disciplinado y repetible, sin renunciar a la flexibilidad necesaria para satisfacer los requisitos de los clientes.

Vladimir Troy, vicepresidente de infraestructura de IA de NVIDIA (NVDA ), afirmó que las fábricas de IA deben diseñarse como un único sistema y que el diseño de referencia Vera Rubin DSX AI Factory ayuda a los equipos a armonizar desde el principio los requisitos de computación, alimentación eléctrica y refrigeración. Añadió que Omniverse DSX Blueprint permite a empresas como Vertiv y Dassault Systèmes simular estos sistemas conjuntamente y llevar un diseño integrado hasta su implementación física. Stéphane Sireau, vicepresidente del sector de alta tecnología de Dassault Systèmes, afirmó que las empresas están diseñando la fábrica como un único sistema, con la computación, las redes, la alimentación eléctrica y la refrigeración diseñadas y simuladas conjuntamente en un gemelo virtual, para resolver los problemas de integración antes de la construcción, y no sobre el terreno.

Algunos elementos de este enfoque se anunciaron antes, en 2026. El 16 de marzo de 2026, NVIDIA presentó el diseño de referencia Vera Rubin DSX AI Factory y anunció la disponibilidad general de Omniverse DSX Blueprint, e incluyó a Vertiv entre las empresas del sector que aportaban plataformas y recursos SimReady a la arquitectura. En ese anuncio se indicó que Vertiv utilizaba el proyecto para desarrollar Vertiv OneCore Rubin DSX, una solución prefabricada e integrada de infraestructura para centros de datos, diseñada para acelerar la implementación de fábricas de IA y aumentar la producción de IA por vatio. El diseño de referencia abarca la computación, las redes Ethernet NVIDIA Spectrum-X y el almacenamiento; la documentación cubre los sistemas de alimentación eléctrica, refrigeración y control, y sus bibliotecas de software incluyen DSX Max-Q, DSX Flex, DSX Exchange y DSX Sim.

El 1 de junio de 2026, Vertiv anunció avances en una capacidad de gemelo digital de nivel de producción para Vertiv SmartRun, integrada en NVIDIA Omniverse DSX Blueprint, y la describió como la primera fase de una hoja de ruta de varias fases para un gemelo digital de fábrica de IA. La capacidad se creó mediante la ingeniería de sistemas basada en modelos de Dassault Systèmes en la plataforma 3DEXPERIENCE, y Vertiv dijo que la presentaría en Computex Taipei 2026.

Vertiv y NVIDIA tienen previsto mostrar elementos de este enfoque en NVIDIA GTC Berlín, entre ellos cómo los requisitos de las instalaciones determinan la configuración de la infraestructura, cómo los equipos pueden validar virtualmente los requisitos de alimentación eléctrica y refrigeración, y cómo Vertiv aplica infraestructura fabricada en planta para acelerar la implementación física. La demostración incluirá tecnología de Dassault Systèmes, y Polar Data Centers mostrará cómo se aplica este enfoque de implementación en una fábrica de IA real. Las demostraciones tendrán lugar en el stand n.º 3055 de Vertiv, y está previsto que Scott Armul, director de productos y tecnología de Vertiv, presente Construir la fábrica de IA: convertir megavatios en inteligencia durante una sesión patrocinada en el teatro de exposiciones, el 22 de octubre de 2026, de 16:00 a 16:15 CEST.