Honeywell Technologies stellt Forge Plant Cognition in der Dangote-Raffinerie vor

Honeywell Technologies gab am 26. Oktober 2026 die Einführung von Forge Plant Cognition bekannt, einer industriellen KI-Plattform, die auf KI- und beschleunigten Rechenkapazitäten von NVIDIA sowie der (DELL ) KI-Infrastruktur von Dell Technologies basiert. Die Plattform soll Betreibern von Raffinerien, petrochemischen Anlagen und Anlagen für verflüssigtes Erdgas (LNG) dabei helfen, mehr aus ihren bestehenden Anlagen herauszuholen und den Anlagenbetrieb zu verändern.

Die Plattform kommt zunächst in der Erdölraffinerie von Dangote in Lekki, Nigeria, zum Einsatz, die laut Mitteilung zu den größten Raffinerien der Welt mit nur einer Prozesslinie gehört. Ziel des Projekts ist es, den Durchsatz zu steigern und zugleich die Fähigkeiten der örtlichen Ingenieur- und Betriebsteams der Raffinerie auszubauen. Auf der Grundlage vorläufiger Daten schätzt Honeywell, dass die KI-gestützte Optimierung mit Forge Plant Cognition in der Raffinerie in Lekki einen betrieblichen Nutzen von mehr als 29 US-Cent pro Barrel erzielen könnte. Bei voller Auslastung würde dies für die Anlage einen Bruttonutzen von mehr als 60 Millionen US-Dollar pro Jahr bedeuten.

In den Fußnoten der Mitteilung heißt es, dass der Betrag vor Implementierungskosten berechnet wurde, nicht garantiert ist und nur für diese Anlage gilt. Die tatsächlichen Ergebnisse hängen demnach von der Konfiguration der Raffinerie, den Betriebsbedingungen, dem Rohölmix, der Auslastung, der Ausgangsleistung, der Datenqualität, den Produktmargen und der Umsetzung durch den Kunden ab. Die Mitteilung stuft den geschätzten Nutzen ebenso wie Dangotes Ziele für Durchsatz und Personal als zukunftsgerichtete Aussagen ein.

„Mit der Zusammenarbeit mit Dangote zur Einführung von Forge Plant Cognition zeigen wir, wie KI dazu beitragen kann, den Industriebetrieb zu verändern und Produktivität, Zuverlässigkeit und Rentabilität in erheblichem Umfang auf ein neues Niveau zu heben“, sagte Rajesh Gattupalli, Präsident von Honeywell Technologies UOP.

Plattformdesign und Technologie-Stack

Forge Plant Cognition baut auf der kürzlich eingeführten Forge-Cognition-Plattform von Honeywell auf und vereint verfahrenstechnisches Know-how, industrielle Automatisierung und KI-Funktionen. So sollen Betreiber Leistungseinschränkungen erkennen, Problemen vorbeugen und Erkenntnisse in Maßnahmen umsetzen können, die den Betrieb verbessern. Honeywell zufolge analysieren herkömmliche KI-Lösungen vor allem Daten und geben Empfehlungen. Forge Plant Cognition soll darüber hinausgehen und nicht nur überwachen und reagieren, sondern Echtzeitbetriebsdaten, technisches Wissen und Verfahrenstechnik-Know-how von UOP mit zuverlässigen Berechnungen und physikbasierten Modellen verbinden.

Honeywell zufolge soll die Plattform in drei Bereichen Nutzen schaffen. Beim ersten Bereich, dem Erschließen verborgener Margen, geht es darum, Engpässe zu erkennen und Durchsatz, Ausbeute und Produktwert über miteinander verknüpfte Prozesse hinweg zu optimieren. Der zweite Bereich, die Sicherung der Produktion, umfasst das Erkennen neu auftretender Anlagen- und Prozessprobleme, das Empfehlen von Korrekturmaßnahmen und die Verringerung ungeplanter Ausfallzeiten. Der dritte Bereich, die Skalierung industrieller Expertise, bindet spezialisiertes Prozesswissen in KI-gestützte Arbeitsabläufe ein, damit Betreiber und Ingenieure schneller und einheitlicher entscheiden können. Honeywell erklärt, dass UOP über mehr als ein Jahrhundert Erfahrung in der Planung und dem Betrieb von Raffinerien verfügt und die spezialisierten KI-Funktionen der Plattform dieses Wissen mithilfe integrierter Intelligenz nutzen sollen.

Die Plattform basiert auf Dell AI Factory with NVIDIA und wird von Dell Services unterstützt. Die offenen Modelle NVIDIA Nemotron treiben Agenten an, die Betriebsdaten verstehen und interpretieren. Die Bibliotheken von NVIDIA Omniverse helfen dabei, einen digitalen Zwilling der Anlage und ihrer Prozesse zu erstellen, der simulationsgestützte Schulungen und Planungen ermöglicht. Die offenen Modelle NVIDIA Cosmos ermöglichen zusammen mit dem NVIDIA Metropolis VSS Blueprint visuelle KI-Agenten, die Echtzeitwarnungen ausgeben und Anomalien erkennen. Das Framework NVIDIA PhysicsNemo dient dazu, physikalische KI-Modelle in großem Maßstab für die Erstellung, das Training und die Feinabstimmung zu entwickeln, die in Optimierungsabläufe für Anlagen mit integriertem digitalem Zwilling eingebunden werden.

Forge Plant Cognition baut auf der grundlegenden Forge-Cognition-Plattform auf, die Honeywell am 14. Oktober 2026 vorgestellt hat. Diese eigenständige Plattform für agentische KI und Simulation im Anlagenbetrieb wurde mit Technologien von NVIDIA und Dell Technologies entwickelt. Kunden können Forge Cognition manuell, teilautonom oder autonom betreiben; die Betreiber legen dabei den Grad der Überwachung fest und können jederzeit eingreifen. Für diese Plattform stellt Dell Infrastruktur bereit, darunter PowerEdge-XE-Server sowie Daten- und Speicher-Engines der Dell AI Data Platform. Die Plattform nutzt NVIDIA RTX PRO GPUs; eine Erweiterung für Einsätze am äußersten Rand des Netzwerks mit NVIDIA DGX Spark ist geplant.

Honeywell erprobt Forge Cognition auf dem Voyager-Campus von NVIDIA in Santa Clara, Kalifornien, im Fairmont Hotel in Dubai, in der NEX Mall in Singapur, an der Vanderbilt University sowie auf eigenen Standorten in Bangalore und Richardson, Texas. Dies geschieht nach eigenen Angaben an mehr als 300.000 installierten Standorten. Zu den Ergebnissen des Voyager-Pilotprojekts zählt Honeywell zufolge eine durchschnittliche Verringerung unnötiger Warnmeldungen um bis zu 90 Prozent. Außerdem wurde ein mögliches Einsparpotenzial beim Energie- und Versorgungsverbrauch von bis zu 10 Prozent ermittelt. Der Komfortwert lag weiterhin bei über 95 Prozent; er wurde als gewichteter Durchschnitt der Temperatur-, Feuchtigkeits- und CO₂-Messwerte in den einzelnen Zonen berechnet.

Erster Einsatz in Dangotes Raffinerie in Lekki

Die Dangote Petroleum Refinery wird ihre Betriebsdaten mit dem Prozess-Know-how und den KI-gestützten Optimierungsmöglichkeiten von Honeywell verknüpfen. So sollen betriebliche Engpässe erkannt, die Fehlersuche beschleunigt und fundiertere Entscheidungen ermöglicht werden.

David Bird, CEO und Geschäftsführer der Dangote Petroleum Refinery and Petrochemicals FZE, sagte, das Unternehmen habe sich für Forge Plant Cognition entschieden, weil die Plattform seiner Beschreibung nach unübertroffene Industrieexpertise mit differenzierten KI-Fähigkeiten verbinde. Damit solle sie helfen, die Leistung zu optimieren und den Betrieb wirtschaftlich besser auszuschöpfen. „Diese Investition bekräftigt unser Engagement für operative Exzellenz, den Einsatz fortschrittlicher Technologien und die Förderung nigerianischer Fachkräfte, damit sie nach weltweit führenden Standards arbeiten können“, sagte er.

Über die betriebliche Leistung hinaus soll die Plattform laut Honeywell Dangotes Ziel unterstützen, eine Belegschaft aufzubauen, die zu 70 % aus Nigerianern besteht. Indem spezialisiertes Prozesswissen in KI-gestützte Werkzeuge eingebettet wird, soll die Plattform Ingenieuren und Bedienern dabei helfen, auf fachkundige Beratung zuzugreifen, Probleme schneller zu lösen und technische Kompetenzen aufzubauen. Mit dem Ausbau der Belegschaft soll so im Laufe der Zeit die Abhängigkeit von externem Fachwissen sinken.

Die Einführung baut auf einer Zusammenarbeit auf, die bereits seit fast einem Jahrzehnt besteht. Im Rahmen einer am 25. November 2025 bekannt gegebenen Vereinbarung beauftragte Dangote Honeywell mit der Bereitstellung fortschrittlicher Technologien, Dienstleistungen, firmeneigener Katalysatoren und Anlagen, um die Kapazität der Raffinerie in Lekki bis 2028 von 650.000 auf 1,4 Millionen Barrel pro Tag zu verdoppeln. Dangote erklärte, durch diese Erweiterung werde sie zur größten Erdölraffinerie der Welt. Im Rahmen derselben Vereinbarung erwarb Dangote außerdem eine Lizenz für Honeywells Oleflex-Technologie. Diese wandelt Propan durch katalytische Dehydrierung in Propylen um und soll die Herstellung von 750.000 Tonnen Propylen pro Jahr ermöglichen. Dadurch steigt die Gesamtproduktion von Polypropylen auf 2,4 Millionen Tonnen pro Jahr. Honeywell zufolge sind seine Prozesstechnologien und Katalysatoren weltweit an mehr als 6.000 Raffinerien und Industrieanlagen lizenziert worden. Das Unternehmen bezeichnet die Anlage in Lekki als die weltweit größte Raffinerie mit einer einzelnen Verarbeitungslinie, die Benzin, Diesel und Flugturbinenkraftstoff in Euro-V-Qualität herstellt.