Megaprojekt
TCL CSOT går vidare till installation av utrustning vid OLED-linjen i Guangzhou
Lägg till Securities.io bland dina föredragna källor på Google
TCL CSOT började den 31 oktober 2026 flytta in central produktionsutrustning i sin fabrik för bläckstråletryckt OLED av typen t8 i Guangzhou. Därmed inleddes installationen och driftsättningen av ett projekt med en total investering på cirka 29,5 miljarder RMB, meddelade skärmtillverkaren den 6 november 2026.
När utrustningen anländer går projektet från fabriksbygge till det systemarbete som krävs för att anläggningen ska kunna tas i drift. Det återstående arbetet omfattar installation av produktionslinjen, integrerad driftsättning av kraftsystemen och processvalidering. TCL CSOT räknar med att inleda massproduktion under fjärde kvartalet 2027. Fram till dess återstår installation och validering innan linjen kan producera i kommersiell skala.
Feng Zhang, senior vice vd på TCL CSOT, sade att den första centrala produktionsutrustningen markerade övergången till installation och driftsättning. Han beskrev nästa fas som ett prov på företagets samarbete med partner för att tänja på de tekniska gränserna och sätta riktmärken för säkerhet, kvalitet och effektivitet.
Fabrikens omfattning och byggförlopp
Linjen är utformad för att bearbeta cirka 22 500 glassubstrat i månaden. Varje substrat mäter ungefär 2 290 × 2 620 mm. Den planerade huvudsakliga produktionen är avsedd för surfplattor, bärbara datorer och bildskärmar, medan flexibla och vikbara skärmar kan tillkomma senare inom linjens användningsområde.
Bygget inleddes den 16 september 2025, och 226 dagar senare hade huvudfabrikens stomme nått sin fulla höjd. TCL CSOT beskriver t8 som världens första produktionslinje för IJP OLED av generation 8,6. Byggförloppet visar också att denna milstolpe inte var ett projektgodkännande: arbetet med fabriken hade redan inletts innan tillverkningsutrustningen anlände.
Bläckstråleprocessen och utvecklingsvägen
IJP OLED använder bläckstråleutskrift för att deponera organiska ljusemitterande material på glassubstrat, med materialet applicerat på begäran. TCL CSOT uppger att processen ger ett högre materialutnyttjande än traditionell vakuumtermisk förångning, vilket möjliggör effektivare produktion. Den jämförelsen förklarar tillverkningsvalet bakom t8: projektet skalar upp en annan deponeringsmetod, där materialutnyttjandet är en central del av företagets motivering till processens effektivitet.
Weiran Cao, chef för IJP-OLED:s mellanplattform, kopplade inflyttningen i Guangzhou till 13 års utvecklingsarbete, däribland företagets G5.5 t12-linje i Wuhan. Han kallade den anläggningen världens första IJP OLED-linje för massproduktion och beskrev t8 som nästa steg i att föra processen från laboratoriearbete till produktion. ”När utrustningen flyttas in i t8 inleds den sista etappen före massproduktion”, sade Cao.
TCL CSOT planerar att utöka storlekarna och användningsområdena för sitt OLED-sortiment i takt med att arbetet med t8 fortskrider. Än så länge ligger projektets betydelse i övergången från byggnation till förberedelser för tillverkning: investeringen, substratmåtten och de första målprodukterna är fastställda, men installation, driftsättning och processvalidering måste fortfarande omsätta planerna i kapacitet för massproduktion.
