पदार्थ विज्ञान
हाइपरएडैप्टर मिश्रधातु, अत्यधिक औद्योगिक मांगों के लिए निर्मित

प्रौद्योगिकी की दुनिया ने पिछले कुछ दशकों में उल्लेखनीय प्रगति की है, जिससे हम विशाल अंतरिक्ष, गहरे जल का अन्वेषण कर सके हैं, और ऐसी भविष्य की रचना कर सके हैं जो हमारी कल्पना से परे है।
ऊर्जा, चिकित्सा, निर्माण, ऑटोमोबाइल और एयरोस्पेस जैसे क्षेत्रों में इस प्रौद्योगिकी उन्नति का एक महत्वपूर्ण तत्व सामग्री विज्ञान में नवाचारों द्वारा संचालित है।
सामग्रियों को परमाणु स्तर पर समझकर और उन्हें नियंत्रित करके शोधकर्ता, वैज्ञानिक, इंजीनियर और कंपनियों ने बेहतर गुणों वाले उन्नत पदार्थ बनाए हैं, जैसे शक्ति, हल्कापन, लचीलापन और टिकाऊपन, जिससे विभिन्न उद्योगों में प्रगति हुई है।
सामग्री विज्ञान में सबसे प्रभावशाली नवाचारों में से एक सुपरएलॉय हैं, जिन्होंने अपनी असाधारण प्रदर्शन के साथ उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों में क्रांति लाई है।
सुपरएलॉय नवाचार को प्रेरित कर रहे हैं
In the early 20th century, superalloys were first developed with the aim of creating high-performance materials that could withstand extremely high temperatures. When it comes to the base of these metallic alloys, nickel (Ni), iron (Fe), or cobalt (Co) are the most widely used metals here due to their strength, durability, and resistance to corrosion. These metals are also known for their magnetic properties.
धातुओं को मिश्रित करने की प्रक्रिया दो या अधिक धातु तत्वों को मिलाकर विशिष्ट गुणों को बढ़ाने में शामिल है। सुपरएलॉय भी इसी तरह बनाए जाते हैं। इन्हें मुख्य तत्व के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है, जिसे एल्यूमीनियम (Al), टंगस्टन (W), टाइटेनियम (Ti) और क्रोमियम (Cr) जैसे द्वितीयक तत्वों से मजबूत किया जाता है ताकि उनके यांत्रिक गुणों में सुधार हो।
लगातार अनुसंधान और विकास ने सुपरएलॉय में महत्वपूर्ण प्रगति को जन्म दिया है, जिसमें संरचना, प्रसंस्करण विधियों और निर्माण तकनीकों में नवाचार शामिल हैं।
सुपरएलॉय विशेष रूप से उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों के लिए डिजाइन किए गए हैं। लेकिन वे केवल तापमान ही नहीं, बल्कि अत्यधिक दबाव और जंग जैसी कठोर स्थितियों को भी सहन करने में असाधारण होते हैं।
इन परिस्थितियों में भी, सुपरएलॉय अपनी शक्ति और स्थिरता बनाए रखते हैं, जो पारंपरिक मिश्रधातुओं में नहीं होती। उच्च शक्ति बनाए रखने के अलावा, सुपरएलॉय उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और विकृति के प्रति भी प्रतिरोधी होते हैं, जिससे वे विश्वसनीयता और प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में प्रमुख सामग्री बनते हैं।
अत्यधिक स्थितियों के अनुकूलता, जंग प्रतिरोध और बेजोड़ शक्ति के कारण, सुपरएलॉय निर्माण, ऊर्जा, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
एयरोस्पेस उद्योग में, सुपरएलॉय की अत्यधिक तापमान और यांत्रिक तनाव को सहन करने की क्षमता, साथ ही संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने की क्षमता, उन्हें टरबाइन ब्लेड, दहन कक्ष, निकास प्रणाली, थ्रस्ट रिवर्सर, अंतरिक्ष यान घटकों, और विमान संरचनात्मक घटकों जैसे इंजन माउंट और लैंडिंग गियर में विशेष रूप से उपयोगी बनाती है।
ऊर्जा उत्पादन के क्षेत्र में, सुपरएलॉय टरबाइन घटकों में उपयोग किए जाते हैं जिससे दक्षता बढ़ती है, डाउनटाइम घटता है, लागत कम होती है और ऊर्जा उत्पादन बढ़ता है। वहीं, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरणों में सुपरएलॉय का उपयोग पर्यावरणीय जोखिमों को न्यूनतम करता है जबकि विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
ऑटोमोटिव उद्योग के लिए, सुपरएलॉय हल्के लेकिन मजबूत घटकों का उत्पादन सक्षम करते हैं जो उच्च गति संचालन और अत्यधिक थर्मल साइक्लिंग को सहन कर सकते हैं।
इस प्रकार, सुपरएलॉय का उपयोग निर्माताओं, डिजाइनरों और इंजीनियरों को कठिन वातावरण में इष्टतम प्रदर्शन और टिकाऊपन हासिल करने में सक्षम बनाता है। इससे उच्च गुणवत्ता वाले सुपरएलॉय की मांग बढ़ी है, लेकिन उनकी मुख्य बाधा, अर्थात उच्च लागत, अभी भी बनी हुई है।
इसलिए, शोधकर्ता लगातार नई सामग्रियों और तकनीकों की खोज करते रहते हैं ताकि बेहतर सुपरएलॉय विकसित किए जा सकें, जिससे उद्योगों की आगे प्रगति हो सके।
उच्च-प्रदर्शन मिश्रधातुओं में प्रगति
जैसा कि हमने पिछले महीने साझा किया था, तोहोकू विश्वविद्यालय के शोधकर्ताओं ने एक नवाचारी टाइटेनियम-एल्यूमीनियम (Ti-Al) आधारित सुपरइलेस्टिक मिश्रधातु विकसित की है, जो हल्की लेकिन मजबूत है, और +127°C से -269°C तक के विस्तृत तापमान सीमा में कार्य करने की अनोखी क्षमता रखती है। यह भविष्य के अंतरिक्ष मिशनों के लिए आदर्श है, जैसे चंद्र रोवर्स के लिए सुपरइलेस्टिक टायर बनाना।
यदि हम अन्य हालिया प्रमुख अध्ययनों को देखें, तो इस महीने की शुरुआत में, नेशनल एनर्जी टेक्नोलॉजी लैबोरेटरी के शोधकर्ताओं ने मशीन लर्निंग (ML) का उपयोग करके उच्च-तापमान ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी1 Ni-Co-Cr-Al-Fe-आधारित HEAs मशीन लर्निंग (ML) का उपयोग करके विकसित किए।
इन विशेष हाई-एंट्रॉपी एलॉयज़ ने उल्लेखनीय ऑक्सीकरण प्रतिरोध दिखाया है, जिससे वे टरबाइन पावर सिस्टम के महत्वपूर्ण घटकों की सुरक्षा के लिए बांड कोट के रूप में आशाजनक उम्मीदवार बनते हैं। इसके बावजूद, Ni-Co-Cr-Al-Fe-आधारित HEAs का केवल एक छोटा हिस्सा ही खोजा गया है, इसलिए टीम ने तेज़ अन्वेषण के लिए मशीन लर्निंग और गणनाओं का उपयोग करके एक डिजाइन फ्रेमवर्क विकसित किया।
मशीन लर्निंग (ML) में हालिया प्रगति ने HEA अनुसंधान में क्रांति लाई है, जिससे सामग्री डिजाइन के लिए अधिक प्रभावी दृष्टिकोण उपलब्ध हुआ है। हालांकि, इस अध्ययन ने चरण-विशिष्ट ऑक्सीकरण मूल्यांकन पर केंद्रित एक कुशल फ्रेमवर्क प्रस्तुत किया, जिसने Ni-Cr-Co-Al-Fe प्रणाली में उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण-प्रतिरोधी HEAs की खोज को तेज किया।
इसने चार नवीन HEAs की रिपोर्ट भी की, जो मानक MCrAlY मिश्रधातु की तुलना में 1150 °C पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध में बेहतर हैं। इस प्रकार, यह अगली पीढ़ी के टरबाइन सिस्टम की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले HEAs की खोज के लिए आधार स्थापित करता है। भविष्य में, शोधकर्ता आगे के गुण अनुकूलन की आशा करते हैं, जैसे जंग प्रतिरोध को बढ़ाना।
एक कई हफ़्ते पहले, कई अमेरिकी विश्वविद्यालयों और यू.एस. आर्मी रिसर्च लैबोरेटरी के शोधकर्ताओं ने एक नई तांबा-आधारितसामग्री2 जो 800 डिग्री सेल्सियस (1472 डिग्री फ़ारेनहाइट) तक के तापमान को 10,000 घंटे से अधिक समय तक सहन कर सकती है।
उनकी सामग्री ने मौजूदा तांबा (Cu) मिश्रधातुओं को भी पीछे छोड़ दिया, जिसमें कमरे के तापमान पर 1120 मेगापास्कल का यील्ड स्ट्रेंथ था। यह कार्बन स्टील की 700 MPa शक्ति से भी अधिक है। अध्ययन के सह-लेखक किरन सोलंकी के अनुसार:
“हमारी मिश्रधातु डिजाइन पद्धति निकेल-आधारित सुपरएलॉय में पाए जाने वाले सुदृढ़ीकरण तंत्र की नकल करती है।”
नई सामग्री को तांबा-लिथियम प्रीसिपिट्स को टैंटलम-समृद्ध परमाणु द्विपतली से घेरकर क्रमबद्ध करके, और फिर लिथियम की न्यूनतम मात्रा जोड़कर प्रीसिपिट्स की आकृति को “स्थिर घनाकार संरचनाओं” में बदलकर बनाया गया, जो सामग्री को उसके श्रेष्ठ गुण प्रदान करता है।
तांबे की उत्कृष्ट चालकता को निकेल-आधारित सुपरएलॉय की शक्ति और टिकाऊपन के साथ अनोखे ढंग से संयोजित करके “सैन्य को हाइपरसोनिक और उच्च-प्रदर्शन टरबाइन इंजनों के लिए नई सामग्री बनाने की नींव प्रदान करता है,” कहा अध्ययन के सह-लेखक मार्टिन हार्मर, लेहाई विश्वविद्यालय के।
एक और धातु सामग्री को अत्यधिक उच्च तापमान सहन करने में सक्षम बनाने पर अध्ययन ने इंजीनियरों को एक साथ आकर प्रदर्शित करने3 के लिए प्रेरित किया कि उच्च-तापमान लुब्रिकेशन को एडिटिवली निर्मित इनकोनेल सुपरएलॉय में सतह ऑक्सीकरण को अनुकूलित करके प्राप्त किया जा सकता है। Inconel superalloy.
सामान्य लुब्रिकेंट्स जो उच्च तापमान को संभाल नहीं सकते, स्पिनेल ऑक्साइड 1,292 °F या 700 °C तक के तापमान पर भी स्नेहन बनाए रखता है।
अर्ध-कीमती रत्नों के समूह से संबंधित, स्पिनेल और स्पिनेल-संरचित ऑक्साइड्स में एक अनोखी क्षमता होती है कि वे घर्षण या ताप तनाव के तहत स्वयं को स्नेहित कर सकते हैं, न केवल कुछ परिस्थितियों में, बल्कि एक विशिष्ट सुपरएलॉय के साथ जोड़े जाने पर भी।
इसलिए, शोधकर्ताओं ने निकेल और क्रोम-आधारित “सुपरएलॉय” का एक नमूना, जिसे इनकोनेल 718 कहा जाता है, एडिटिवली निर्मित किया। इसे स्पिनेल द्वारा 600 °C से अधिक तापमान पर स्नेहित किया जाता है।
जोनाथन मैडिसन, एनएसएफ सामग्री अनुसंधान विभाग के प्रोग्राम डायरेक्टर ने कहा कि यह कार्यक्रम “सामग्री विज्ञान की सुंदर जटिलता” को उजागर करता है, जहाँ सामग्री की संरचना, गुण और प्रदर्शन “गहराई से गतिशील और अत्यधिक संदर्भ-निर्भर” होते हैं, जो उसके इतिहास और पर्यावरण से प्रभावित होते हैं। ऐसे खोजों में, उन्होंने नोट किया, “उद्योग में क्रांति लाने, प्रौद्योगिकी को आगे बढ़ाने और अंततः दुनिया को बदलने की क्षमता है।”
हालिया शोध ने ‘हाइपरएडैप्टर’ मिश्रधातु की अवधारणा प्रस्तुत की है, जो -196 °C से 600 °C तक के तापमान सीमा में अपनी तन्य गुणधर्म बनाए रखती है।
‘हाइपरएडैप्टर’ मिश्रधातुओं का समय

मिश्रधातुओं के क्षेत्र में, उच्च- और मध्यम-एंट्रॉपी एलॉय (H/MEAs) सामग्री विज्ञान और अभियांत्रिकी में एक महत्वपूर्ण उपलब्धि प्रस्तुत करते हैं, क्योंकि उनकी असाधारण थर्मल स्थिरता और यांत्रिक गुण होते हैं।
स्पष्टीकरण के लिए, मध्यम-एंट्रॉपी एलॉय (MEAs) तीन या अधिक लेकिन आमतौर पर पाँच से कम प्रमुख तत्वों के लगभग समान परमाणु अनुपात में बनते हैं। हाई-एंट्रॉपी एलॉय (HEAs) पाँच या अधिक तत्वों के समान अनुपात को मिलाकर बनाए जाते हैं।
कई प्रमुख तत्वों से बने होने के कारण, वे पारंपरिक मिश्रधातु डिज़ाइनों से अलग होते हैं, जो एक प्रमुख तत्व पर निर्भर होते हैं। यह बढ़ी हुई कॉन्फ़िगरेशन एंट्रॉपी अद्वितीय माइक्रोस्ट्रक्चर, बेहतर चरण स्थिरता, और विभिन्न वातावरणों में उत्कृष्ट यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करती है, जिसमें जंग, विकिरण, तापमान परिवर्तन, और हाइड्रोजन एंब्रिटेलमेंट शामिल हैं।
इसका लाभ उठाते हुए, पोहांग यूनिवर्सिटी ऑफ साइंस एंड टेक्नोलॉजी (POSTECH) की एक शोध टीम ने एक निकेल-आधारित हाई-एंट्रॉपी एलॉय (HEA) डिजाइन किया है जो तापमान संवेदनशीलता में कमी प्रदर्शित करता है।
यह निकेल-आधारित HEA ‘हाइपरएडैप्टर’ का पहला उदाहरण है, एक अवधारणा जिसे शोधकर्ताओं ने प्रस्तुत किया। इसका अर्थ है कि सामग्री को व्यापक पर्यावरणीय उत्तेजनाओं के प्रति न्यूनतम संवेदनशीलता के साथ इंजीनियर किया गया है। यह पारंपरिक सामग्री को संकीर्ण तापमान रेंज के लिए अनुकूलित करने की प्रथा के विपरीत है।
हमारी दैनिक जीवन में, अधिकांश धातुएँ तापमान परिवर्तन के प्रति संवेदनशील होती हैं। उदाहरण के लिए, दरवाज़े की हैंडल गर्मियों में अत्यधिक गर्म और सर्दियों में बर्फीली ठंडी हो जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इन धातु सामग्रियों को संकीर्ण तापमान रेंज में प्रदर्शन के लिए अनुकूलित किया गया है, जिससे वे तीव्र तापमान परिवर्तन वाले वातावरण में प्रभावशीलता सीमित हो जाती है।
एक और उदाहरण इनवार है, जो निकेल-आयरन मिश्रधातु है, जो तापमान परिवर्तन पर बहुत कम विस्तार और संकुचन करता है, जिससे यह क्रायोजेनिक से कमरे के तापमान तक के अनुप्रयोगों में उपयुक्त है। सुपरएलॉय, दूसरी ओर, उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए होते हैं।
इस चुनौती को पार करने के लिए, POSTECH की शोध टीम, जिसका नेतृत्व प्रोफेसर ह्यंग सॉप किम (विभाग: सामग्री विज्ञान और अभियांत्रिकी, ग्रेजुएट इंस्टीट्यूट ऑफ़ फेरस टेक्नोलॉजी, और मैकेनिकल इंजीनियरिंग) ने हाइपरएडैप्टर को प्रस्तुत किया और इस विचार को शामिल करते हुए एक निकेल-आधारित हाई-एंट्रॉपी एलॉय (HEA) विकसित किया।
हाइपरएडैप्टर क्रायोजेनिक, कमरे और उच्च तापमान में निरंतर प्रदर्शन दिखाते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं जहाँ परिवर्तनीय पर्यावरणीय स्थितियों के कारण कई सामग्रियों या अतिरिक्त घटकों, जैसे कूलिंग सिस्टम, मल्टीलेयर संरचनाएँ, या कोटिंग्स, की आवश्यकता होती है, ताकि थर्मल स्थिरता सुनिश्चित की जा सके।
ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और ऊर्जा जैसे उच्च मांग वाले उद्योग ऐसे हैं, और शोधकर्ता आशा करते हैं कि उनके हाइपरएडैप्टर सामग्री विभिन्न सामग्रियों या अतिरिक्त घटकों की आवश्यकता को एक ही समाधान से प्रतिस्थापित कर सकें।
“व्यापक तापमान रेंज में प्रदर्शन और स्थिरता बनाए रखकर, यह नवाचार ऐसे सिस्टम की दक्षता और विश्वसनीयता को काफी बढ़ा सकता है, और उच्च-प्रदर्शन उद्योगों के लिए एक अनुकूलित दृष्टिकोण प्रदान कर सकता है,” अध्ययन ने कहा, जो अंतर्राष्ट्रीय जर्नल Materials Research Letters में प्रकाशित हुआ और ह्युंडई मोटर ग्रुप तथा कोरिया राष्ट्रीय अनुसंधान फाउंडेशन (NRF) के नैनो एवं सामग्री प्रौद्योगिकी विकास कार्यक्रम द्वारा समर्थित है।
निकेल-आधारित HEA हाइपरएडैप्टर का पहला उदाहरण है, जो अपने विकृति व्यवहार में तापमान परिवर्तन के प्रति महत्वपूर्ण असंवेदनशीलता दर्शाता है।
केवल अल्यूमीनियम (Al) और टाइटेनियम (Ti) की छोटी मात्रा जोड़ने से नैनो-आकार के L12 प्रीसिपिट्स के निर्माण को और बढ़ावा मिलता है। यह प्रकार का प्रीसिपिटेशन फेस-सेंटरड क्यूबिक (FCC)-आधारित मिश्रधातुओं में होता है, जिसमें क्रमबद्ध परमाणु व्यवस्था होती है। नैनो-आकार के L12 प्रीसिपिट्स विकृति को रोकते हैं, जबकि मिश्रधातु की आंतरिक संरचना तनाव को लगातार स्लिप व्यवहार के माध्यम से प्रबंधित करती है, चाहे तापमान कुछ भी हो।
मिक्सचर में उच्च निकेल सामग्री का अर्थ है कि इसका स्टैकिंग फॉल्ट एनर्जी (SFE) उच्च है, जो नैनो-प्रीसिपिट सुदृढ़ीकरण के साथ मिलकर यह सुनिश्चित करता है कि निकेल-आधारित हाई-एंट्रॉपी एलॉय निरंतर विकृति व्यवहार बनाए रखे।
इसके अलावा, नई मिश्रधातु ने दिखाया है कि वह क्रायोजेनिक स्थितियों से लेकर अत्यधिक उच्च तापमान तक अपनी शक्ति और लचीलापन दोनों को बनाए रखती है। 77 K (-196 °C) से 873 K (600 °C) तक तापमान परिवर्तन के प्रति न्यूनतम संवेदनशीलता इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट उम्मीदवार बनाती है, जिनमें व्यापक थर्मल स्थितियों में स्थिरता की आवश्यकता होती है।
अध्ययन के अनुसार, निकेल-आधारित HEAs हाइपरएडैप्टर हैं जो आधुनिक औद्योगिक अनुप्रयोगों की गतिशील आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। इसके अलावा, वे विविध पर्यावरणीय स्थितियों में विश्वसनीय रूप से कार्य करने की क्षमता रखते हैं, जिससे वे उन उन्नत अभियांत्रिकी अनुप्रयोगों के लिए आदर्श उम्मीदवार बनते हैं, जिनमें निरंतरता और टिकाऊपन दोनों की आवश्यकता होती है।
इसका अर्थ है कि ऐसे अनुप्रयोग जो अचानक या अत्यधिक तापमान परिवर्तन शामिल करते हैं, जैसे पाइपलाइन, रॉकेट या जेट इंजन, पावर प्लांट टरबाइन, और ऑटोमोटिव एग्जॉस्ट सिस्टम।
नई मिश्रधातु की कठोर परिस्थितियों में अपने प्रदर्शन को बनाए रखने की क्षमता इन मांग वाले वातावरण में दक्षता और सुरक्षा को काफी बढ़ाने की संभावना रखती है।
“हमारा HEA मौजूदा मिश्रधातुओं की सीमाओं को तोड़ता है और तापमान-निर्भरता रहित सामग्रियों की नई श्रेणी स्थापित करता है। हाइपरएडैप्टर अवधारणा अगली पीढ़ी की सामग्रियों को विकसित करने में एक प्रगति का प्रतिनिधित्व करती है, जो अत्यधिक स्थितियों में भी निरंतर यांत्रिक व्यवहार बनाए रखती हैं।”
– प्रोफेसर किम
एयरोस्पेस सेक्टर में निवेश
ATI Inc.
ATI एयरोस्पेस और रक्षा बाजारों के लिए, साथ ही चिकित्सा, इलेक्ट्रॉनिक्स और विशेष ऊर्जा में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उच्च-प्रदर्शन सामग्री का एक वैश्विक निर्माता है।
It primarily operates through two segments: High Performance Materials & Components (HPMC), which produces materials and components from titanium and nickel-based alloys and superalloys, and Advanced Alloys & Solutions (AA&S), which manufactures specialty alloys in various forms, including strip, sheet, and plate products.
अपनी सामग्रियों के साथ, ATI अपने ग्राहकों के उत्पादों को अधिक ऊँचा और तेज़ उड़ने, अधिक मजबूत रहने, अधिक गर्म जलने, गहराई से डुबकी लगाने, और अधिक समय तक टिकने में सक्षम बनाता है।
ATI का बाजार पूंजीकरण $6.25 बिलियन है, उसके शेयर $44.32 पर ट्रेड हो रहे हैं, जो वर्ष-से-आज 19.5% गिरावट दर्शाते हैं। इसका EPS (TTM) 2.55, P/E (TTM) 17.35, और ROE (TTM) 22.82% है।
ATI मूल्य चार्ट
पिछले पूरे वर्ष में, ATI ने $4.4 बिलियन की बिक्री की रिपोर्ट की, जो बारह वर्षों में सबसे अधिक है, और पिछले वर्ष की तुलना में 5% वृद्धि दर्शाती है।
(NRC )पूरे वर्ष के लिए समायोजित EBITDA $729 मिलियन रहा, जो 2023 की तुलना में 15% बढ़ा। यह, राष्ट्रपति और CEO किम्बर्ली ए. फील्ड्स ने कहा, “मजबूत मांग को दर्शाता है जो हमें उम्मीद है कि 2025 में भी जारी रहेगी।” इस अवधि के दौरान कंपनी का फ्री कैश फ्लो $248 मिलियन था, जो 2023 की तुलना में 50% बढ़ा।
2024 में, ATI ने गैर-कोर संपत्तियों की बिक्री से $65 मिलियन से अधिक नकद प्राप्त किया, जिसे कंपनी अपनी विश्वसनीयता और डिबॉटलनेकिंग रणनीति के हिस्से के रूप में पुनः निवेश करने की योजना बना रही है। पिछले वर्ष की पूंजी व्यय $239 मिलियन था, जिसका उद्देश्य क्षमता और क्षमताओं को बढ़ाना था।
ATI ने 2024 को $721 मिलियन नकद के साथ समाप्त किया, जिसमें से $260 मिलियन अपने शेयरों को पुनः खरीदने में उपयोग किए गए। “हम मानते हैं कि ATI निरंतर मजबूत प्रदर्शन के लिए बहुत अच्छी स्थिति में है, जो 2025 और आगे वृद्धि और मूल्य निर्माण को चलाएगा,” फील्ड्स ने कहा, जिन्होंने यह भी उल्लेख किया कि वे “विकास अवसरों को पकड़ने और अपने शेयरधारकों को पूंजी लौटाने के लिए पूंजी का उपयोग करने” के लिए प्रतिबद्ध हैं।
शुद्ध आय और प्रति शेयर आय, दूसरी ओर, 2023 की तुलना में घट गई क्योंकि कंपनी ने अपने मूल्यांकन भत्ता को उलटा। वर्ष में $22.7 मिलियन की एडवांस्ड मैन्युफैक्चरिंग प्रोडक्शन क्रेडिट भी शामिल थी।
2024 के अंत में, कंपनी के पास अपने एसेट-आधारित लेंडिंग (ABL) क्रेडिट सुविधा के तहत लगभग $525 मिलियन अतिरिक्त तरलता थी और कोई बकाया उधारी नहीं थी। अगले महत्वपूर्ण ऋण परिपक्वता, $150 मिलियन के डिबेंचर, भी इस वर्ष के अंतिम तिमाही तक नहीं आती।
ऐसे “मजबूत समाप्ति” के बाद 2024 में, ATI अब “एयरोस्पेस और रक्षा आपूर्ति श्रृंखला के सामान्य होने और भू-राजनीतिक अनिश्चितताओं के विकसित होने, जिसमें वैश्विक व्यापार नीतियों में परिवर्तन शामिल हैं, के साथ लचीला और तैयार रहने” पर केंद्रित है, फील्ड्स ने कहा, जोड़ते हुए, “हमारे अंतिम बाजारों में बहुत मजबूत मांग के साथ, हमें विश्वास है कि हम 2025 और आगे वृद्धि और मार्जिन विस्तार प्रदान करने के लिए तैयार हैं।”
हाल ही में, ATI ने अपने नए 12,250 m² एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रोडक्ट्स सुविधा का कमिशन किया, जिसमें डिजाइन, निर्माण, मशीनिंग, हीट ट्रीटिंग और निरीक्षण क्षमताएँ शामिल हैं। इस सुविधा में कंपनी बड़े पैमाने पर उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करेगी। इसे BPMI से पहला अनुबंध भी मिला है, जिससे अमेरिकी नौसैनिक परमाणु प्रोपल्शन प्रोग्राम के समर्थन में अत्यधिक इंजीनियर किए गए भागों का उत्पादन होगा।
“परत दर परत, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग हमें हमारे ग्राहकों के लिए उच्च-प्रदर्शन, अत्यधिक जटिल घटकों को तेज़ी से, कम बर्बादी के साथ उत्पादन करने की क्षमता प्रदान करता है।”
– फील्ड्स
इसी बीच, 2024 की चौथी तिमाही में, ATI ने यूनिवर्सिटी ऑफ स्ट्रैथक्लाइड के एडवांस्ड फॉर्मिंग रिसर्च सेंटर (AFRC) के साथ मिलकर सतत हवाई यात्रा के लिए अगली पीढ़ी की सामग्री और प्रक्रिया तकनीकों को विकसित किया। उसी अवधि में, ATI ने अपनी प्रिसिजन रोल्ड स्ट्रिप ऑपरेशन्स को उल्ब्रिच को बेच दिया, जिससे कंपनी ने अपने संचालन को सुव्यवस्थित किया और रणनीतिक एयरोस्पेस और रक्षा बाजारों पर अपना फोकस तेज़ किया।
निष्कर्ष
कई दशकों से, सुपरएलॉय ने टिकाऊपन और प्रदर्शन के लिए हमारे डिजाइन को बदल दिया है। और अब, ‘हाइपरएडैप्टर’ मिश्रधातुओं की नई अवधारणा एकीकृत समाधान प्रदान करने का लक्ष्य रखती है, जो अत्यधिक ठंड और तीव्र गर्मी के बीच की खाई को पाटती है।
यह नई प्रगति अपनी असाधारण शक्ति और लचीलापन को अत्यधिक तापमान रेंज में बनाए रखने की क्षमता के साथ बड़ी संभावनाएँ दर्शाती है। इसके साथ, यह नवाचार सामग्री विज्ञान के भविष्य को पुनर्परिभाषित करने और सुपरएलॉय की सीमाओं को आगे बढ़ाने की क्षमता रखता है, जिससे एयरोस्पेस, ऊर्जा और ऑटोमोटिव उद्योगों में दक्षता बढ़ेगी और सुरक्षा में सुधार होगा।
संदर्भित अध्ययन:
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2. Hornbuckle, B. C., Smeltzer, J. A., Sharma, S., Nagar, S., Marvel, C. J., Cantwell, P. R., Harmer, M. P., Solanki, K., & Darling, K. A. (2025). उच्च-तापमान नैनोस्ट्रक्चरड Cu-Ta-Li मिश्रधातु जिसमें कॉम्प्लेक्स-स्थिरित प्रीसिपिट्स हैं। Science, 387(6741), 1413–1417. https://doi.org/10.1126/science.adr0299
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