योगात्मक विनिर्माण
कंक्रीट को बदलने के लिए तेज़ सूखने वाला 3डी प्रिंटेड क्ले-हेम्प पॉलिमर

कंक्रीट की पर्यावरणीय सीमाएँ: रेत का उपयोग और CO₂ उत्सर्जन
पिछले कुछ दशकों में कंक्रीट निर्माण में मुख्य सामग्री बन गया है, विशेष रूप से घनी शहरी वातावरण में। इसकी कम लागत, उपयोग में आसानता और स्केलेबिलिटी के कारण यह धीरे-धीरे ईंट, पत्थर और लकड़ी को बदल रहा है।
लेकिन इसमें समस्याएँ भी हैं।
पहले, संसाधन खपत के मामले में यह एक सतत उत्पाद नहीं है। यह अत्यधिक मात्रा में रेत का उपयोग करता है, इतना कि रिपोर्टें संकेत देती हैं दुनिया “रेत की कमी” की ओर बढ़ रही है।

स्रोत: Visual Capitalist
सीमेंट का उत्पादन भी बहुत ऊर्जा-गहन गतिविधि है। यह लगभग पूरी तरह से जीवाश्म ईंधनों द्वारा संचालित होता है, जिससे सीमेंट उत्पादन विश्व के CO₂ उत्सर्जन का 8% जिम्मेदार है।
यह कारों और वैनों के उत्सर्जन के बराबर है, जो वैश्विक उत्सर्जन का 10% जिम्मेदार हैं. परिणामस्वरूप, कंक्रीट को अधिक सतत बनाना उतना ही प्रभावशाली होगा जितना कि दुनिया की सभी कारों को इलेक्ट्रिक वाहनों में बदलना और उन्हें केवल हरित ऊर्जा से चलाना।
क्ले-हेम्प 3D प्रिंटिंग कैसे कम-कार्बन कंक्रीट विकल्प बनाती है
परम्परागत कंक्रीट के लिए अधिक पर्यावरणीय विकल्पों की खोज के साथ, घरों के निर्माण के लिए 3D प्रिंटिंग सिद्धांतों का उपयोग करने का विचार उभरा।
ईंट बिछाने जैसी श्रम-गहन विधियों के बजाय, एक स्वचालित 3D प्रिंटिंग मशीन दीवारों को जल्दी से असेंबल कर सकती है।
हालाँकि, दीवारों को प्रिंट करने से कंक्रीट के लिए आवश्यक लंबी क्योरिंग समय समाप्त नहीं होता; संरचना को पूरी शक्ति प्राप्त करने के लिए अभी भी 28 दिनों की प्रतीक्षा अवधि रहती है।
Oregon State University के शोधकर्ताओं ने अब एक कंक्रीट विकल्प विकसित किया है जो काफी कम कार्बन-गहन है और 3D प्रिंटिंग तकनीक के साथ संगत बना रहता है।
उन्होंने अपने परिणाम Advanced Composites and Hybrid Materials1 में प्रकाशित किए, शीर्षक “बायो-आधारित एडिटिव्स के साथ तेज़ सेट क्ले कंक्रीट का उपयोग करके सतत बुनियादी ढांचा 3D प्रिंटिंग।”
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| गुणधर्म | परम्परागत सीमेंट कंक्रीट | क्ले‑हेम्प पॉलिमर कंक्रीट (OSU) | कम-कार्बन इलेक्ट्रोलाइज़र सीमेंट (Sublime) |
|---|---|---|---|
| बाइंडर | पोर्टलैंड सीमेंट, भट्टी में पिघला क्लिंकर | RICFP का उपयोग करने वाला एक्रिलामाइड-आधारित पॉलिमर बाइंडर | पर्यावरणीय तापमान पर निर्मित इलेक्ट्रोलाइज़र-आधारित सीमेंट |
| बायो-आधारित / इन-सिटू सामग्री | कम; मुख्यतः खनन किए गए एग्रीगेट | ≈75% मिट्टी, रेत, हेम्प फाइबर, बायोचार वजन के अनुसार | स्थानीय कैल्शियम स्रोतों पर निर्भर (औद्योगिक उप-उत्पाद, चट्टानें) |
| स्थापना के तुरंत बाद शक्ति | व्यावहारिक रूप से 0 MPa; फॉर्मवर्क की आवश्यकता | ≈3 MPa 3D प्रिंटिंग के तुरंत बाद | प्रारंभिक शक्ति प्रोफ़ाइल अभी भी स्केल और परीक्षण में है |
| 17–24 MPa संरचनात्मक शक्ति तक पहुँचने के दिन | आमतौर पर 28 दिन तक | ≈3 दिन में 17 MPa से अधिक | समान या बेहतर लक्ष्य, मिश्रण और प्लांट के अनुसार बदलता है |
| पूर्ण क्योरिंग समय | ≈28 दिन | ≈8–14 दिन (40 MPa से अधिक) | प्लांट-विशिष्ट; भट्टी प्रक्रिया से बचने के लिए डिजाइन किया गया |
| साधारण पोर्टलैंड सीमेंट की तुलना में CO₂ फुटप्रिंट | उच्च (भट्टी और प्रक्रिया उत्सर्जन) | निम्न, बायो-आधारित एग्रीगेट और सीमेंट भट्टी न होने के कारण | चूना पत्थर कैल्सिनेशन से बचकर काफी कम होने के लिए डिजाइन किया गया |
| 3D प्रिंटिंग क्षमता | सहायता की आवश्यकता, धीमी क्योरिंग, सीमित ओवरहैंग्स | सहायता के बिना स्वतंत्र ओवरहैंग्स और गैप प्रिंट कर सकता है | प्रारंभिक चरण; कम-कार्बन सीमेंट के बैच उत्पादन पर ध्यान |
क्ले-हेम्प पॉलिमर के भीतर: RICFP और बायो-आधारित एग्रीगेट
सीमेंट आमतौर पर कैल्शियम, सिलिकॉन, एल्यूमीनियम और आयरन से बना होता है, जिन्हें अंततः भट्टी में गर्म किया जाता है और बारीक पाउडर में पीसा जाता है।
इसके बजाय, शोधकर्ताओं ने एक 3D-प्रिंटेबल, मिट्टी-आधारित निर्माण सामग्री विकसित की, जो रेडिकल-इंड्यूस्ड कैटायनिक फ्रंटल पॉलिमराइज़ेशन (RICFP) नामक विधि का उपयोग करती है।
यह तीन प्रमुख रासायनिक घटकों पर निर्भर करता है:
- एक मोनोमर जो मुक्त रेडिकल की उपस्थिति में पॉलिमराइज़ होता है।
- एक क्रॉसलिंकर जो पॉलिमर स्ट्रैंड्स को आपस में जोड़ता है।
- एक इनिशिएटर जो उच्च तापमान पर आवश्यक मुक्त रेडिकल्स जारी करता है जिससे पॉलिमराइज़ेशन शुरू हो सके।
शोधकर्ताओं ने RICFP बाइंडर को क्ले एग्रीगेट, रेत, बायोचार और हेम्प फाइबर के साथ मिलाकर संपीडन शक्ति, इन्सुलेशन और स्थिरता को बढ़ाया। इसके लिए एक बाइंडर जोड़ा गया, जो एक्रिलामाइड (ACR) मोनोमर, मेथिलीनबिसएक्रिलामाइड (MBA) क्रॉस-लिंकर और अमोनियम पर्सल्फेट (APS) से बना था।
कुल मिलाकर, यह वजन के अनुसार 70–80% बायो-आधारित सामग्री का उपयोग करने में सफल रहा।
परम्परागत कंक्रीट से बेहतर शक्ति और तेज़ क्योरिंग
कंक्रीट की तुलना में इस सामग्री का मुख्य सुधार उच्च शक्ति है, विशेष रूप से 3D प्रिंटिंग के तुरंत बाद।
3 मेगापास्कल (MPa) की निर्माण योग्य शक्ति के साथ, यह बहु-परत दीवारों और छत जैसी स्वतंत्र ओवरहैंग्स के निर्माण को सक्षम बनाता है।
यह शक्ति समय के साथ बढ़ती है, जिससे एक बहुत ठोस अंतिम भवन बनता है।
“यह केवल तीन दिनों में 17 मेगापास्कल से अधिक शक्ति प्राप्त करता है, जो आवासीय संरचनात्मक कंक्रीट की आवश्यक शक्ति है, जबकि परम्परागत सीमेंट-आधारित कंक्रीट को 28 दिन तक लगते हैं।” Devin Roach – OSU कॉलेज ऑफ इंजीनियरिंग, मैकेनिकल इंजीनियरिंग के सहायक प्रोफेसर
एक और लाभ क्योरिंग समय है: यह सामग्री केवल तीन दिनों में आवासीय संरचनात्मक कंक्रीट के लिए आवश्यक 17 MPa शक्ति तक पहुँचती है। यह दो सप्ताह से कम समय में पूरी तरह सेट हो जाती है—जबकि परम्परागत सीमेंट-आधारित कंक्रीट को लगभग 28 दिन लगते हैं।
शोधकर्ताओं ने विभिन्न 3D प्रिंटिंग निर्माण विधियों का भी परीक्षण किया। उन्होंने दिखाया कि उच्च शक्ति और तेज़ पॉलिमराइज़ेशन नई मिश्रण को बिना आधार संरचना के प्रिंट करने में सक्षम बनाते हैं।
यह नई विधि सामान्य आकार के दरवाज़े और खिड़कियों को प्रिंट करने के लिए भी उपयोग की जा सकती है, ऐसी विशेषताएँ जो आमतौर पर कंक्रीट 3D प्रिंटिंग में अतिरिक्त सामग्री या विशेष विधियों की आवश्यकता होती है।
“सामग्री की बिना समर्थन के स्वतंत्र संरचना प्रिंट करने की क्षमता, जिसमें फ्रंटली पॉलिमराइज़िंग कंक्रीट के साथ प्रिंट करने की विभिन्न और अनूठी क्षमताएँ शामिल हैं।”
भविष्य की इमारतों के लिए क्ले-हेम्प 3D प्रिंटिंग का क्या अर्थ हो सकता है
जबकि 3D-प्रिंटेड घरों और निर्माण सामग्री ने शुरू में कंक्रीट का उपयोग किया, यह संभावना है कि यह नई निर्माण विधि नए सामग्री से लाभान्वित होगी।
वर्तमान में, क्योंकि यह अभी भी प्रयोगात्मक चरण में है, क्ले-हेम्प-बायोचार-आधारित सामग्री कंक्रीट से अधिक महंगी है।
लेकिन 3D प्रिंटिंग की दक्षताओं के कारण आगे सुधार और निर्माण लागत में कमी अंततः इसे पारम्परिक सामग्री के बराबर लाएगी।
इसके अलावा, बेहतर कार्बन फुटप्रिंट एक निर्णायक कारक हो सकता है यदि कार्बन टैक्स कंक्रीट की लागत पर भारी प्रभाव डालना शुरू कर दे।
सीमेंट उत्पादन में निवेश
निवेशक सारांश – क्ले-हेम्प 3D प्रिंटिंग & CRH
क्ले-हेम्प पॉलिमर कंक्रीट अभी भी प्रयोगशाला और पायलट चरण में है, लेकिन यह तीन शक्तिशाली प्रवृत्तियों के प्रवाह में स्थित है: निर्माण डिकार्बोनाइजेशन, स्वचालित 3D-प्रिंटेड निर्माण, और तेज़ क्योरिंग सामग्री जो परियोजना समयसीमा को संक्षिप्त करती हैं। Oregon State University मिश्रण दिखाता है कि बायो-आधारित एग्रीगेट और पॉलिमर रसायन विज्ञान कैसे हफ्तों के बजाय दिनों में संरचनात्मक शक्ति प्रदान कर सकते हैं, परम्परागत सीमेंट की तुलना में बहुत कम CO₂ फुटप्रिंट के साथ। सार्वजनिक बाजार के निवेशकों के लिए, CRH इस परिवर्तन में एक्सपोज़र पाने के सबसे स्पष्ट तरीकों में से एक है। कंपनी उत्तर अमेरिका में सबसे बड़ी रीसायकलर है, उसने पहले ही वैकल्पिक ईंधनों के साथ सीमेंट उत्सर्जन को कम करना शुरू कर दिया है, और वह Sublime Systems, कार्बन-कैप्चर तकनीकों, और AI-आधारित मिश्रण अनुकूलन जैसी कम-कार्बन सीमेंट नवाचारों में पूंजी निवेश कर रही है। यदि इलेक्ट्रोलाइज़र-आधारित सीमेंट और उन्नत 3D-प्रिंटेड मिश्रण व्यावसायिक रूप से स्केल होते हैं, तो वैश्विक वितरण, पूंजी, और नियामक संबंधों वाले स्थापित कंपनियाँ—जैसे CRH—परिवर्तन को अपनाने के लिए सबसे बेहतर स्थिति में होंगी, न कि इससे बाधित होंगी।
CRH: एक सतत सीमेंट नेता और डिकार्बोनाइजेशन प्ले
CRH मूल्य चार्ट
सीमेंट उत्पादन में विश्व के नेताओं में से एक होने के नाते, CRH सीमेंट निर्माण को अधिक सतत उद्योग में बदलने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा। यह संयुक्त राज्य और यूरोपीय बाजारों दोनों में प्रदान किए गए कुल निर्माण सामग्री के आयतन में #1 स्थान पर है।
कंपनी 28 देशों और 3,390 स्थानों में सक्रिय है, 78,500 लोगों को रोजगार देती है, और CRH Americas ने 2023 की वैश्विक बिक्री का 65% हिस्सा बनाया।
CRH पश्चिमी सरकारों द्वारा बुनियादी ढांचे पर मजबूत खर्च की उम्मीद करता है जो उसके व्यवसाय को बढ़ाने में मदद करेगा। पुनः-औद्योगिकीकरण और हाई-टेक निर्माण को देश में लाने के रुझान भी मदद करेंगे।

स्रोत: CRH
CRH ने कई पहलों के साथ स्थिरता में गंभीर प्रगति की है:
- यह उत्तर अमेरिका में सबसे बड़ा रीसायकलर है, 2023 में अन्य उद्योगों से 43.9 मिलियन टन कचरा और उप-उत्पाद रीसायकल किए गए।
- इसने 2023 में अपने सीमेंट प्लांटों में 36% वैकल्पिक ईंधन उपयोग करने के कारण अपने CO₂ उत्सर्जन को 8% कम किया।
- यह 2030 तक उत्सर्जन को 30% कम करने का लक्ष्य रखता है (2021 के उत्सर्जन की तुलना में)।
यह स्वयं में प्रशंसनीय है, लेकिन कंक्रीट उद्योग के कार्बन उत्सर्जन को देखते हुए इसे बहुत देर से, बहुत कम माना जा सकता है।
सौभाग्य से, CRH इस क्षेत्र में अधिक मूलभूत बदलावों का भी प्रेरक है। विशेष रूप से, इसने यूरोपीय कंक्रीट दिग्गज Holcim के साथ मिलकर कम-कार्बन सीमेंट कंपनी Sublime में $75M निवेश किया है।
Sublime Systems 2020 में MIT से निकाली गई थी ताकि इलेक्ट्रोलाइज़र का उपयोग करके पर्यावरणीय तापमान पर सीमेंट उत्पादन किया जा सके, जिससे ऊर्जा और जीवाश्म ईंधन-गहन भट्टीयों को बदल दिया जाए। यह कैल्शियम स्रोतों को इनपुट सामग्री के रूप में उपयोग करने में भी सक्षम बनाता है, जिससे चूना पत्थर इनपुट से CO₂ रिलीज़ से बचा जा सके।
Sublime की पहली व्यावसायिक सुविधा Holyoke में 2026 में जल्द ही खुलने की उम्मीद है। यदि सफल सिद्ध होती है, तो यह सीमेंट उद्योग के लिए वास्तविक गेम-चेंजर हो सकती है, और यह स्केलेबल कम-उत्सर्जन कंक्रीट का मार्ग खोल सकती है।
CRH ने अन्य डिकार्बोनाइजेशन और स्थिरता स्टार्टअप्स में भी निवेश किया:
- €23.7 मिलियन Cool Planet Technologies में, जो परम्परागत रूप से डिकार्बोनाइजेशन में कठिन उद्योगों के लिए कार्बन कैप्चर समाधान विकसित कर रही है।
- $34.7M CRH और अन्य निवेशकों द्वारा Carbon Upcycling Technologies में, जो एक पूरी तरह इलेक्ट्रिक खनिजीकरण समाधान का उपयोग करके सीमेंट, प्लास्टिक, उपभोक्ता उत्पाद, उर्वरक और फार्मास्यूटिकल्स जैसे औद्योगिक उप-उत्पादों और खनिजों में CO₂ को स्थायी रूप से संग्रहीत करता है।
- AICrete, एक ‘रेसिपी-एज़-ए-सर्विस’ प्लेटफ़ॉर्म जो स्थानीय कंक्रीट निर्माताओं के साथ काम करता है, AI विश्लेषणों का उपयोग करके स्थानीय सामग्री को अनुकूलित करता है और उपयोग किए जाने वाले सीमेंट की मात्रा को कम करता है, जिससे CO₂ फुटप्रिंट और कंक्रीट उत्पादन लागत दोनों घटते हैं।
- FIDO AI की सीरीज़ B फंडिंग एक स्टार्टअप है जो AI का उपयोग करके जल खपत को कम करता है और जल बचत बढ़ाता है।
अंत में, CRH भी 3D कंक्रीट प्रिंटिंग (3DCP) में निवेश कर रहा है अपने सहायक कंपनी Amerimix के माध्यम से।
समग्र रूप से, CRH कंक्रीट और निर्माण उद्योग में एक लाभदायक नेता है और उद्योग के डिकार्बोनाइजेशन के लिए बहुत सक्रिय रूप से तैयारी कर रहा है, चाहे वह मौजूदा सुविधाओं में सीधे हो या अगली पीढ़ी के सीमेंट और कंक्रीट उत्पादन तकनीक, जिसमें डिकार्बोनाइजेशन और 3D प्रिंटिंग शामिल हैं, बनाने वाले नवाचारी स्टार्टअप्स को पूंजी प्रदान करने में प्रमुख प्रदाता बनना।
नवीनतम CRH (CRH) स्टॉक समाचार और विकास
संदर्भित अध्ययन
1. Nicolas A. Gonsalves et al,. सतत बुनियादी ढांचा के लिए बायो-आधारित एडिटिव्स के साथ तेज़ सेट क्ले कंक्रीट का उपयोग करके 3D प्रिंटिंग। Advanced Composites and Hybrid Materials। खंड 8। 01 अक्टूबर 2025। https://link.springer.com/article/10.1007/s42114-025-01456-1













